催化焚燒設(shè)備VOCs去除效率為0，2萬風(fēng)量賣23萬元

時間：2024-05-14 10:17

來源：佛山市生態(tài)環(huán)境

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該公司使用活性炭吸附+催化燃燒CO。生態(tài)環(huán)境部門使用便FID攜式設(shè)備監(jiān)測，總VCOs處理前1517mg/m3，處理后845mg/m3，嚴(yán)重超標(biāo)，去除效率僅為44%。

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主要問題是固定床活性炭吸附效率較低，面對較高濃度有機廢氣很快吸附飽和，無法及時脫附。主要原因是企業(yè)單純?yōu)楣?jié)省治理成本選擇了不適用的活性炭濃縮吸附工藝。

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典型案例4

錯誤選擇活性炭吸附工藝

某膠袋有限公司有2臺凹版印刷機（2色、8色各一臺），1臺凸版印刷機；印刷車間整體密閉收集。該公司使用活性炭吸附+CO催化燃燒，治理設(shè)施2萬風(fēng)量，投資金額23萬。

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2023年9月20日，生態(tài)環(huán)境部門去現(xiàn)場監(jiān)測，非甲烷總烴處理前濃度為243mg/m3，處理后107mg/m3，去除效率約56%；總VOCs約307mg/m3，處理后約115mg/m3，去除效率為63%。主要問題是活性炭吸附效率不高，難以達到80%的去除效率，排放超標(biāo)。主要原因是企業(yè)單純?yōu)楣?jié)省治理成本而錯誤選擇了造價較低、不適用的活性炭濃縮吸附工藝。

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典型案例5

廢氣濃度估算不足

治理工藝選擇不當(dāng)

某彩印有限公司有3臺凹版印刷機（2臺8色，1臺6色），車間整室密閉收集，使用沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化燃燒治理工藝。

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生態(tài)環(huán)境部門現(xiàn)場監(jiān)測，處理前非甲濃度約1312mg/m3，轉(zhuǎn)輪處理后非甲濃度約654mg/m3，CO爐燃燒后的測口非甲濃度超4500mg/m3。

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生態(tài)環(huán)境部門使用FID對處理后總排口監(jiān)測，總VOCs濃度超2320mg/m3。主要問題是高低濃度未分類收集，過高濃度CO爐難以承受其負荷、熱解氧化不徹底，導(dǎo)致VOCs大分子轉(zhuǎn)化成小分子，非甲濃度比處理前還高。主要原因是企業(yè)瞞報原輔材料使用使用量，委托的第三方工程治理單位不專業(yè)，對VOCs廢氣產(chǎn)生濃度估算不足，未恰當(dāng)選擇合適工藝去除高濃度廢氣（處理前廢氣濃度超1200mg/m3）。

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典型案例6

未有效甄別治理單位

工程粗制亂造

某環(huán)保包裝科技股份有限公司，UV印刷機2臺、雙色印刷機1臺，金屬印刷機2臺，生產(chǎn)設(shè)備隔間密閉收集，不經(jīng)濃縮、直接使用RTO蓄熱式焚燒治理工藝，3萬風(fēng)量，治理設(shè)施投入金額210萬元。

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生態(tài)環(huán)境部門現(xiàn)場進行了三次處理前非甲烷總烴濃度監(jiān)測，其濃度分別為140、71、136mg/m3，處理前廢氣濃度相對較低，未設(shè)置轉(zhuǎn)輪濃縮工序直接通入RTO爐燃燒，廢氣濃度遠未達到適宜RTO直接燃燒的濃度（大約2g/m3）必須依賴大量天然氣助燃，能耗成本非常高，每個月的燃氣費用超10萬元，給企業(yè)帶來很大的運維成本壓力。主要原因是企業(yè)自身未充分了解VOCs高效治理基本原理，未有效甄別治理單位，而第三方治理單位嚴(yán)重誠信缺失、工程粗制亂造、欺瞞欺騙企業(yè)。

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典型案例7

治理設(shè)施設(shè)計施工質(zhì)量差

忽視關(guān)鍵環(huán)節(jié)

某塑料制品有限公司，塑料薄膜印刷，一臺5色印刷機，使用沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化燃燒治理工藝，治理設(shè)施2萬風(fēng)量，設(shè)施合同金額88萬。生態(tài)環(huán)境部門檢測時，只開了一個印刷顏色，負荷約20%，使用非甲烷總烴設(shè)備檢測，處理前進行了三次檢測，非甲平均值為292mg/m3；處理后也進行了三次檢測，非甲平均值為299mg/m3，去除效率為零。

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查看工況大屏，其脫附溫度僅有124℃（技術(shù)規(guī)范要求脫附溫度達到180-220℃），脫附溫度較低。沸石轉(zhuǎn)輪吸附飽和后，達不到脫附溫度，無法實現(xiàn)有效脫附，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪吸附失效，去除效果為零。主要原因是委托的第三方工程治理單位在設(shè)計、施工和調(diào)試等方面明顯經(jīng)驗不足、忽視關(guān)鍵環(huán)節(jié)、以次充好。

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