【案例】工業(yè)產(chǎn)品綠色設計示范企業(yè)經(jīng)驗分享之三：電器電子行業(yè)工業(yè)產(chǎn)品綠色設計實踐經(jīng)驗

時間：2020-01-02 11:17

來源：工信部節(jié)能與綜合利用司

我國作為全球最大的電器電子產(chǎn)品生產(chǎn)國、消費國和出口國，2018年生產(chǎn)手機18億部、計算機3億部，占全球總產(chǎn)量的90%以上；國內(nèi)主要家電產(chǎn)品（電視機、電冰箱、洗衣機、空調(diào)）產(chǎn)量約5.6億臺，保有量約17.5億臺，報廢量約1.2億臺，大量的電器電子產(chǎn)品廢棄后面臨較大處理處置壓力。推動電器電子行業(yè)按照全生命周期理念，開展產(chǎn)品綠色設計，開發(fā)綠色產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的綠色制造水平，對于從源頭減少資源能源消耗，降低環(huán)境負荷，引導綠色生產(chǎn)和綠色消費，具有積極作用。

工業(yè)和信息化部確定的首批電器電子行業(yè)綠色設計示范企業(yè)（以下簡稱示范企業(yè)）包括美的集團股份有限公司等8家企業(yè)。示范企業(yè)在產(chǎn)品設計階段就從全生命周期各主要環(huán)節(jié)尋找綠色設計切入點，挖掘綠色潛力，構建綠色設計體系。主要做法包括：

一是以限用物質(zhì)數(shù)據(jù)庫、能效數(shù)據(jù)庫、廢舊產(chǎn)品回收利用數(shù)據(jù)庫等為基礎，建立各自領域覆蓋產(chǎn)品全生命周期的資源環(huán)境影響數(shù)據(jù)庫；在此基礎上利用生命周期評價方法和工具，提出產(chǎn)品綠色設計與綠色制造的改進方案，設計開發(fā)更多的綠色產(chǎn)品。近兩年來示范企業(yè)設計開發(fā)的綠色產(chǎn)品超過百款。

二是示范企業(yè)按照電器電子產(chǎn)品中有害物質(zhì)管理要求，積極構建綠色供應鏈，定期評估供應商環(huán)境表現(xiàn)，對上游原材料進行嚴格管控，帶動全產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳發(fā)展。部分示范企業(yè)在符合國內(nèi)外有害物質(zhì)管理法規(guī)要求基礎上，主動限制其他有害物質(zhì)，如聚氯乙烯、鄰苯二甲酸酯、三氧化二銻等，同時不斷提高可再生生物基塑料等綠色材料在產(chǎn)品中的應用比例。

三是示范企業(yè)高度重視綠色技術創(chuàng)新，以提高綠色制造水平和產(chǎn)品可靠性為目標，推行產(chǎn)品綠色設計與綠色制造并行工程，持續(xù)提升產(chǎn)品綠色化水平。如聯(lián)想（北京）有限公司在行業(yè)內(nèi)首次突破低溫錫膏綠色制造工藝，與原有工藝相比碳排放量減少35%。北京京東方顯示技術有限公司完成空壓機改造、熱回收改造、陣列工藝節(jié)水改造、彩膜工藝節(jié)水改造等多項綠色制造技術改造，持續(xù)開展節(jié)能節(jié)水行動。

四是示范企業(yè)積極落實生產(chǎn)者責任延伸制度要求，積極開展廢舊產(chǎn)品回收利用、以舊換新等項目，降低產(chǎn)品廢棄后的環(huán)境風險。例如，四川長虹電器股份有限公司在示范企業(yè)創(chuàng)建期間完成了355萬臺的廢棄電器產(chǎn)品回收拆解，實現(xiàn)回收廢舊塑料約1.9萬噸、銅金屬0.35萬噸、玻璃2.3萬噸，實現(xiàn)經(jīng)濟效益4億元。