瑞德賽恩研發“輕質油品離子液體脫硫脫氮技術”

時間：2015-11-11 10:11

來源：E20環境平臺

近日，天津市瑞德賽恩新材料開發有限公司研發出一種“輕質油品離子液體脫硫脫氮技術”，該技術工藝流程簡單、操作簡單靈活穩定、原料適應性強，具有具有投資少、投資周期短、單位消耗低等顯著優勢。

據悉，高含硫原油在煉制過程中，硫化物遇高溫分解產生大量的H2S氣體，這些氣體不可避免地進入下游裝置的生產過程中并且與部分產品油共存。如直餾石腦油中含大量硫化物及H2S，會對下游裝置及儲罐造成腐蝕，且腐蝕產物也容易造成爆炸事故。

隨著國家對油品清潔化升級加快，煉企和油品生產商面臨極大的挑戰。三桶油和大型民企對常減壓直餾汽柴油和凝析油的脫硫均采用加氫方法，但存在投資大、工藝流程長、操作復雜、三廢處理麻煩等弊端；而對于小型加工企業、產氣田及生產凝析油企業而言，加氫方法并不適用。

離子液體作為一種新興的綠色替代溶劑，因其具有高熱穩定性、可忽略的蒸氣壓、寬的液態溫度區間、可調控的酸堿性、良好的溶解性等優勢，因此能夠替代傳統有機溶劑應用于化學反應(特別是催化反應)，從而實現反應過程的綠色化，因此近年來，離子液體的研究得到了迅猛的發展。由于離子液體/催化劑的分離操作簡單，且離子液體可循環使用，從而降低了脫硫的操作成本，因此成為近年來發展最快的非加氫脫硫技術。利用離子液體中的陽離子與硫化物配合，將原料中的硫化物轉變為更大的配合物，部分通過重力沉降，實現預分離。添加含有助劑的堿液，進一步增加配合物的分子量，并將配合物轉移到水相，實現油水分離，硫化物進入水相。

工藝過程流程圖

輕質油品離子液體成套脫硫脫氮技術特點

工藝流程簡單。分為加劑反應、分離兩部分。反應部分為常溫常壓反應，如適當給熱，脫硫效果更好。

操作簡單靈活穩定。根據原料性質和產品要求，控制催化劑添加量。原料處理量大幅波動，該技術能夠及時適應。

原料適應性強。針對不同性質原料（油田輕烴、直餾石腦油、凝析油、煤油）、原料含硫量大幅變化該技術都能很好適應。

產品質量穩定。原料硫含量沒有限定，產品總硫小于10ppm（可脫除到1ppm以內）達到國V標準。

產品收率高。反應部分不損失烴類，收率損失只限于工藝和硫氮化合物含量。

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經濟可行性對比

企業簡介：

天津市瑞德賽恩新材料開發有限公司，自公司2007年創立以來，一直致力于石油化工領域助劑的發展及研究，以滿足不斷發展的工業需求。公司主營業務包括：煉油及乙烯助劑、石油及煤化工助劑、水處理助劑、海洋工程助劑、油輪—FPSO清洗、管道及海上平臺清洗、油品脫硫技術等。公司通過ISO9001質量管理體系認證，并連續多年獲得“高新技術企業”、“守合同重信用單位”等榮譽。

編輯：李艷茹

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